Etikettiersysteme

INDUSTRIE
ETIKETTIERSYSTEME

Unsere Etikettiersysteme decken das komplette Spektrum industrieller Kennzeichnung ab. Von Etikettendruckspendern für variabel gedruckte Versand-, GS1- und Chargenetiketten über Etikettenspender für die präzise Applikation vorgedruckter Etiketten bis hin zu schlüsselfertigen Etikettieranlagen mit Fördertechnik, Bedienoberfläche und Qualitätssicherung. Mit unseren Etikettiersystemen kennzeichnen Sie zuverlässig Produkte, Kartons und Paletten als Einzelstation oder integriert in Fertigungslinien.

Jedes Etikettiersystem wird auf Produktgeometrie, Takt und Etikettenmaterial abgestimmt und lässt sich modular erweitern, zum Beispiel für oben, seitlich, vorn, hinten, rundum, oben und unten oder an der Kante. Typische Objekte sind Paletten (A5/A4), Kartons, Schachteln, Steigen, Beutel sowie Gebinde und Verpackungen in zylindrischer, ovaler oder flacher Form. So erhalten Sie aus einer Hand robuste, integrationsbereite und prozesssichere Etikettiersysteme für Versand, Produktion und Logistik.

WARUM ETIKETTIERSYSTEME
VON GRUBER

DREISEITIG

Etikettierung auf Front, Seite und Rückseite in einem Durchgang

LESBARKEIT
Klare Druckqualität und exakte Position sichern gut lesbare Palettenetiketten

DURCHSATZ

Schnelle Zyklen und große Vorräte steigern den Palettendurchsatz
ROBUSTHEIT
Industrietauglicher Palettenetikettierer für den Mehrschichtbetrieb

UNSERE DRUCK UND ETIKETTIERSYSTEME

Etikettendruckspender

Etikettendruckspender

Merkmale & Einsatzbereiche

Merkmale

  • Drucken und Applizieren in einem Schritt
  • Applikatoren für verschiedene Lagen (oben/seitlich/vorn/hinten/rundum/Kante)
  • Links-/Rechtsausführung für jede Einbaulage
  • Einfache Einbindung in bestehende Abläufe und IT

Typische Einsatzbereiche

  • Paletten
  • Kartons
  • Umverpackungen/Trays
  • Beutel
Etikettendruckspender

Etikettenspender

Merkmale & Einsatzbereiche

Merkmale

  • Präzise Applizierung vorgedruckter Etiketten
  • Als automatische Aggregate oder manuelle Geräte verfügbar
  • Schnelle Formatumstellung

Typische Einsatzbereiche

  • Produkte
  • Gebinde
  • Verpackungen
  • Kartons
Etikettendruckspender

Etikettieranlagen

Merkmale & Einsatzbereiche

Merkmale

  • Lineare Etikettiermaschinen
  • Konfigurierbar für zylindrische, elliptische oder rechteckige Produkte
  • Rundum-, Vorder-/Rückseiten- sowie Ober-/Unterseitenetikettierung
  • Spezialkonfigurationen für besondere Produktformen

Typische Einsatzbereiche

  • Produkte
  • Kartons
  • Trays / Steigen
  • Umverpackungen

FAQ

Unterschied zwischen Etikettendruckspender / Etikettenspender?

Ein Etikettendruckspender druckt variable Daten direkt an der Linie und appliziert das Etikett im selben Schritt. Dadurch eignet er sich für Prozesse mit häufig wechselnden Inhalten wie Versanddaten, GS1-Codes oder Chargen. Die Datenübertragung kann über Netzwerk oder Schnittstellen aus dem ERP/MES erfolgen, was eine hohe Prozesssicherheit und Rückverfolgbarkeit ermöglicht.

Ein Etikettenspender bringt vorgedruckte Etiketten präzise auf Produkte, Kartons oder Umverpackungen auf; der Druck erfolgt vorab. Er ist ideal, wenn Layouts konstant sind, etwa für Markenetiketten, Warnhinweise oder Promotions, und überzeugt durch einfache Bedienung, schnelle Formatwechsel und geringe Betriebskosten.

Wann ist eine Etikettieranlage sinnvoll?

Wenn zur Etikettierung zusätzlich Fördertechnik, Bedienoberfläche, Schutz und Prüfstationen benötigt werden, also eine schlüsselfertige Lösung für die Linie. Eine Anlage ist besonders sinnvoll bei höherem Durchsatz, mehreren Produkt- und Etikettenformaten oder wenn Funktionen wie Ausschleusung, Kameraprüfung, Barcodeverifikation, Wiegen oder Track-and-Trace gefordert sind.

Welche Objekte können etikettiert werden?

Paletten, Kartons, Trays/Umverpackungen, Beutel sowie Produkte und Gebinde mit flacher, runder oder ovaler Form. Darüber hinaus sind Anwendungen an Kanten, über Eck, oben und unten, rundum oder auf unebenen Oberflächen möglich, sofern Produktauflage und Sensorik passend ausgelegt sind.

Welche Etikettenmaterialien eignen sich?

Üblich sind Papier- und Folienetiketten. Je nach Einsatzumgebung und Oberfläche stehen unterschiedliche Klebstoffe zur Verfügung, beispielsweise permanent haftend, tiefkühlgeeignet, ablösbar oder für raue Substrate. Für besondere Anforderungen sind transparente, metallisierte oder hochbeständige Materialien realisierbar, ebenso Vordrucke mit Sicherheitsmerkmalen. Entscheidend ist die Kombination aus Material, Klebstoff, Etikettengröße und Druckverfahren, damit Haftung, Lesbarkeit und Beständigkeit im Prozess gewährleistet sind.

Ist die Palettenetikettierung möglich?

Ja, mit A5/A4-Etiketten ein-, zwei- oder dreiseitig, je nach Layout und Anlage. Die Systeme sind für den Mehrschichtbetrieb ausgelegt, bieten große Vorräte an Etiketten und Thermotransferfolien und erreichen hohe Zyklen bei gleichzeitig exakter Positionierung.

Wie sieht der Service aus?

Von Beratung und Projektierung über Inbetriebnahme und Schulung bis zu Wartung, Ersatzteilen und Support – alles aus einer Hand. Zu Beginn analysieren wir Produkte, Etiketten und Prozessdaten, definieren das passende Konzept und integrieren das System in vorhandene IT und Mechanik.

Nach der Inbetriebnahme schulen wir Bediener und Instandhaltung, bieten präventive Wartung, schnelle Hilfe per Remote und vor Ort sowie die rasche Versorgung mit Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien, damit die Anlagenverfügbarkeit dauerhaft hoch bleibt.

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